由于电力电容器投运越来越多，但管理不善及其他技术原因，常导---力电容器损坏以致发生爆1炸，原因有以下几种：
电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺---引起的。
电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺---，边缘不平有毛刺或---弯折，其尖1端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧1伤并产生油污和气体，三相电力电容代理，使电压---下降而造成电容器损坏。
密封---和漏油：由于装配套管密封---，潮气进入内部，使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降，导致1极对壳放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电力电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶1性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆1炸。
带电荷合闸引起电容器爆1炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引---1炸。为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组，应装设无压时自动放电装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。
此外，还可能由于温度过高、通风---、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电力电容器损坏爆1炸
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电力电容器是电力系统中无功补偿极其重要的电器设备，由于电容器使用寿命短，内部结构加工精度较高，损坏后不便修复。因此，需要对电力电容器常见故障进行分析，及时了解和掌握电容器的运行情况，及时发现电容器缺陷并采取有效措施，保障电容器的安全运行。
及时了解和掌握电容器的运行情况，及时发现电容器缺陷并采取有效措施，避免电容器故障的进一步扩大，保障电容器组及电容器的安全运行。
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电力电容器首的拔掉电器的电源。应用一只20，000欧姆、2瓦特的电阻器，这类接线部件可以在大多数电子用品市肆买到，价钱很廉价。电容器保护、抑制谐波、避免谐振及控制线路中的谐波放大。非调谐电抗器与电容器串联组成补偿回路，改变配电系统的共振频率，使得该频率远离谐波频率，避免谐振，保护系统的稳定运行。将电阻器的探针与电容器的接线端连在一起，为电容器放电。假如电容器有三个接线柱，请将电阻器与某个靠外的接线柱和中间接线柱衔接，而后与剩下的谁人靠外的接线柱和中间接线柱衔接。
电力电容器将电阻的一头接上一只表笔，另外一头接个鳄鱼夹，用绝缘胶带缠好讨论。鳄鱼夹夹在地线上，用表笔去接电容另外一极，样放电不会有火花。电容器)灯胆放电，办法二相似100-200瓦灯胆便可。用60-80w的烙铁放电，办法相似。绝缘起搭铁放电。---留意的是假如持续对许多电容放电的话电阻会---，可以选瓦数大一点的。
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